In der Hochrisikowelt der Halbleiter sind Materialien von entscheidender Bedeutung.In Südkorea wurde dieses Thema nach dem Handelsstreit mit Japan im Jahr 2019 zu einer nationalen Priorität, was zu dieser Zeit einen großen Einfluss auf die Technologieindustrie des Landes hatte.In einer Tit für TAT -Konfrontation führte Japan Exportbeschränkungen für wichtige Chipherstellungsmaterialien wie Photoresist, Hydrofluorsäure und Polyimid auf.Aufgrund japanischer Unternehmen, die über 90% des globalen Angebots kontrollieren, bedroht diese Maßnahme die Chipproduktion Südkoreas und setzt seine tiefe Abhängigkeit von ausländischen Lieferanten auf.
Mit der anschließenden Entwicklung hat Südkorea einen landesweiten Plan gestartet, der darauf abzielt, die lokalisierte Produktion notwendiger Materialien zu erreichen.Es wurden bedeutende Fortschritte erzielt, wobei Unternehmen wie Dongjin Semichem, Sanyang NC Chem und Soulbrain inländische Produktionskapazitäten für Photoresist, hohe Purity-Hydrofluorsäure und Polyimid einrichten und damit das professionelle Marktfeld besetzen.
Berichten zufolge ist die Abhängigkeit Südkoreas von japanischen Photoresistimporten von 93,2% im Jahr 2018 auf 65,4% im Jahr 2024 zurückgegangen. Im gleichen Zeitraum gingen die Importe in Südkorea von hoher Purity-Hydrofluorsäure aus Japan um 62,5% von 160 Millionen US-Dollar zurück.
Südkorea steht jedoch immer noch erhebliche Herausforderungen bei der Selbstversorgung in der modernen Halbleitertechnologie.Es gibt zwei Hauptformen von Hydrofluorsäure, die bei der Herstellung von Halbleiter verwendet werden: Flüssigkeit (nass) und Gas (trocken).Obwohl Südkorea die Produktion von nasser Hydrofluorsäure erfolgreich lokalisiert hat, wird trockene Hydrofluorsäure, die für fortschrittliche Lithographieknoten von entscheidender Bedeutung ist, aufgrund seiner deutlich höheren technologischen Komplexität und Lieferkettenbarrieren immer noch von Japan kontrolliert.
Es gibt auch eine ähnliche Lücke auf dem photoresistischen Markt.Südkorea hat in ARF Photoresist Fortschritte gemacht, die bei älteren Herstellungsprozessen im Bereich von 10 nm bis 130 nm verwendet wird.Im Bereich des extremen ultravioletten Photoresist -Wettbewerbs (EUV), der für Chips, die kleiner als 7 nm sind, entscheidend ist, bleibt Südkorea immer noch dahinter zurück.Japanische Unternehmen Tok, JSR und Shin Etsu Chemical dominieren diesen Markt und kontrollieren insgesamt 97% des Marktanteils, was zu einer starken Abhängigkeit von Importen Südkoreas führt.
Der relative Erfolg Südkoreas bei der Lokalisierung von Halbleitermaterialien hängt eng mit der Tiefe seines Ökosystems der Inlands -Chipherstellung zusammen.Mit den Branchengiganten Samsung Electronics und SK Hynix im Kern erstreckt sich die Lieferkette des Landes auf über 700 Unternehmen, die an Komponenten, Geräten, Chemikalien und Maschinenbau beteiligt sind.
Nur wenige Länder/Regionen, wie Südkorea, die USA, Japan, das chinesische Festland und Taiwan, China, haben Halbleiterversorgungsketten integriert, die alle Stufen von der Rohstoffbeschaffung bis zur endgültigen Verpackung abdecken.
Analysten sagen, dass der Vorteil Südkoreas in seiner starken inländischen Nachfrage und langfristigen Fertigungsexpertise liegt.Die enge Beziehung zwischen großen Chipherstellern und lokalen Materialentwicklern spielt eine entscheidende Rolle bei der Kultivierung von Lieferanten, die auf der globalen Bühne konkurrieren können.
Trotz Fortschritten beim Aufbau eines Halbleiterökosystems ist Südkorea in mehreren wichtigen Prozessen immer noch stark auf ausländische Technologie angewiesen.EUV -Lithographiemaschinen - entscheidend für die Herstellung von Chips unter 7 nm - bleiben die ausschließliche Domäne des niederländischen Herstellers ASML.Die wichtigsten Tools für die Verarbeitung von Vorderlagen wie Ablagerungs- und Ätzgeräten werden von Tokyo Electron (Tel.) Aus Japan und amerikanischen Riesen angewandten Materialien und Panlin Group geleitet.
In Bezug auf Kernmaterialien wie CMP -Polierlösung, EUV -Photoresist und leere Masken für die EUV -Lithographie stammen über 90% des südkoreanischen Angebots immer noch aus dem Ausland.Obwohl inländische Unternehmen wie KC Tech und S & S Tech Forschungs- und Entwicklungsbemühungen zur Eingrenzung der Lücke gestartet haben, deuten Branchenexperten an, dass es immer noch signifikante technologische Hindernisse gibt.
Branchenkenner weisen darauf hin, dass frühe F & E-Programme, die von der südkoreanischen Regierung unterstützt werden, häufig auf Projekte mit geringem Risiko mit höheren Erfolgsraten und nicht auf komplexere und hohe Risikoinovationen konzentriert, die für die nächste Generation von Chips erforderlich sind.Analysten glauben, dass Südkorea jetzt proaktivere, staatlich geführte Investitionen in Hochrisiko- und Rendite -Technologien verlagern muss - insbesondere in Bereichen, in denen die Importsubstitution möglicherweise nie vollständig erreicht werden kann, aber die strategische Belastbarkeit ist entscheidend.
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